目 錄
概述--------------------------------------------------------------- 3
----------1.1、材料牌號
----------1.2、相近牌號
----------1.3、材料的技術(shù)標準
----------1.4、化學成分
----------1.5、熱處理制度
----------1.6、品種規(guī)格與供應狀態(tài)
----------1.7、熔煉與鑄造工藝
----------1.8、應用概況與特殊要求
特理及化學性能------------------------------------------------3
----------2.1、熱性能
----------2.2、密度
----------2.3、電性能
----------2.4、磁性能
----------2.5、化學性能
力學性能---------------------------------------------------------4
----------3.1、技術(shù)標準規(guī)定的性能
----------3.2、室溫下及各種溫度下的力學性能
----------3.3、持久和蠕變性能
----------3.4、疲勞性能
----------3.5、彈性性能
組織機構(gòu)---------------------------------------------------------10
----------4.1、相應溫度
----------4.2、合金組織機構(gòu)
----------4.3、時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
工藝性能與要求------------------------------------------------11
----------5.1、成形性能
----------5.2、焊接性能
----------5.3、零件熱處理工藝
GH600概述
GH600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
1.1 GH600材料牌號 GH600。
1.2 GH600相近牌號 Inconel,Inconel600(美國),GH3600(中國)。
1.3 GH600材料的技術(shù)標準
撫高新 1995-13《GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件》
撫高新 1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環(huán)坯和環(huán)形鍛件技術(shù)條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件》
BZ-44-9003B-0《GH600合金熱軋厚板技術(shù)條件》
Q/3B 4082-1993《GH600合金冷軋帶材》
Q/3B 4083-1993《GH600合金鉚釘用絲材》
Q/5B 4006-1995《GH600合金冷軋帶材和薄板材》
Q/5B 4030-1992《冷鐓用GH600合金冷拉絲》
1.4 GH600化學成分 見表1-1。 表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 |
Nb+Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1 航天用材料標準BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 撫高新1995-13標準規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5 GH600熱處理制度 板材:1010~1050 ℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃±10℃,空冷;絲材:1065℃±10℃,空冷。棒材、環(huán)形件檢驗試驗經(jīng)1010℃±10℃,空冷固溶處理。
1.6 GH600品種規(guī)格與供應狀態(tài) 可供應各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應;圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應;環(huán)件以固溶狀態(tài)供應;板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應;帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。
1.7 GH600熔煉與鑄造工藝 合金采用下列工藝之一進行熔煉:(1)非真空感應熔煉加電渣重熔;(2)電弧爐熔煉加電渣重熔;(3)真空熔煉。
1.8 GH600應用概況與特殊要求 該合金在國外有成熟的使用經(jīng)驗,在國內(nèi)已制成航天發(fā)動機零部件,通過試飛試驗,在航空上也開始使用。
二、GH600物理及化學性能
2.1 GH600熱性能
2.1.1 GH600熔化溫度范圍 1370~1430℃[1]。
2.1.2 GH600熱導率 見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m·℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3 GH600比熱容 見圖2-1。
2.1.4 GH600線膨脹系數(shù) 見表2-2。
2.2 GH600密度 ρ=8.43g/cm3。
2.3 GH600電性能 電阻率見圖2-2。